以蒸发式冷凝器工程应用为前提，同时把握国内外目前研究的水平和高度，从理论研究、实验研究、系统优化与技术创新等方面着手，对蒸发式冷凝器进行性能分析，以达到提高系统换热效率，能耗低的目的。主要工作是结合蒸发式冷凝器在实际制冷系统中的工程实例和蒸发式冷凝器性能实验台，利用工程实例和试验台的测试数据，从蒸发式冷凝器的传热机理的物理和数学的理论模型进行分析和计算，得出结论。通过对实际制冷系统的改造，对比分析空冷式冷凝器，水冷式冷凝器，和蒸发式冷凝器的性能参数和系统的COP，结果证明：冷凝器的运行工况为40℃时，蒸发温度在﹣24～﹣13℃范围内，蒸发式冷凝系统可以达到与水冷式冷凝系统相同的性能，且远远优于空冷式冷凝系统，此时，蒸发式冷凝器的节能的优势体现的最为明显。蒸发式冷凝器应用于热泵系统中，经过对系统的制冷剂充注量，短管节流阀，轮盘转速的优化，系统的稳态性能和循环季节性能显著提高，使得蒸发式冷凝器的优势更加突出。正是由于蒸发式冷凝系统冷凝温度低，降低了系统的压缩机以及风机和轮盘电机的功耗，系统的COP和SEER提高。与空冷式热泵系统相比，系统的制冷量提高1.9％～8.2％，COP提高11.0％～21.5％，制冷季节能效比SEER最大提高14.3％。污垢是影响蒸发式冷凝器效率的主要因素之一。本文根据文献中污垢特性模型，利用实验数据，定性分析污垢层厚度对排热量的影响，计算可知，污垢导致设备排热量降低最大可达75﹪；同时分析污垢对蒸发式冷凝器出口湿空气温度的影响，结果表明：t wb,in降低6℃，无污垢时，t a,out降低0.66％，但由于污垢t a,out仅降低0.28％。