环氧树脂具有优异的粘接性、化学稳定性、以及固化收缩率低、力学性能和电性能良好等优点,从而广泛用于国民经济的各个方面。但是环氧树脂的导热性能很差（导热率为0.2 W/m·K左右）,而且很容易燃烧（氧指数为19.5左右）,而有些领域要求高导热和高阻燃,从而限制了其应用。本文以提高环氧树脂的导热性能和阻燃性能为切入点,从聚合物单一添加和复合添加无机填料（Si₃N₄, Al₂O₃, Al（OH）₃, Mg（OH）₂）角度着手。采用扫描电子显微镜（SEM）和数码显微镜对制备试样的微观结构进行分析,并用热导率测试仪、氧指数测定仪及水平垂直燃烧测定仪分别测试了复合材料的热导率、氧指数和燃烧等级。研究结果表明:（1）单一添加无机填料时,随着填料填充量的增加,复合材料的导热性能和阻燃性能均有不同程度提高;（2）混杂填充时复合材料的导热性能和阻燃性能随填料总填充率的提高而提高,热导率随复合填料中高热导填料的热导率及其在填料中的体积分数增加而提高;（3）单一填充时,单一填充氮化硅复合材料的热导率最高,而单一填充氢氧化镁的阻燃性能最好;（4）复合填充时,复合添加氮化硅和氢氧化镁体系的复合材料其综合性能最好;（5）通过对燃烧后界面分析可知,添加不同填料的复合材料其燃烧形貌不同。