畜禽养殖业向集约化、规模化发展，使产生的粪尿污染物排放量已超过工业废水和生活污水该类污染物的排放量总和，已逐渐成为污染生态环境的突出问题。目前国内仍缺乏用于此类废水深度处理达标的高效低耗工艺技术，寻找一种更经济有效的针对低C/N比的生物脱氮技术并进行工程应用是国内废水处理研究的热点之一。　　 本研究是2006年广州市和中山市科技项目。本研究设计了以粒状生物载体为填料的一体化反应器，实现了结构上和应用上的创新。反应器上部运行时填料能够处于固定化与流态化之间的悬浮状态，提高去除效率；反应器下部采用比水重的粒状生物载体填料，形成固定床层，便于富集所需微生物。　　 一体化反应器采用曝气生物滤池工艺现场深度处理猪场经好氧沉淀后的出水，经25天之后挂膜启动成功，确定了常温下的最佳运行参数，并在进水COD浓度为150～250mg/L、氨氮浓度为100～150mg/L、总氮浓度为150～200 mg/L的条件下稳定运行，BAF对CODcr、氨氮和总氮去除率分别为60％、97％和30％左右，出水CODcr<100mg/L，氨氮<10mg/L，达到排放要求。　　 为了进一步去除废水中的总氮，一体化反应器采用亚硝化-厌氧氨氧化工艺现场深度处理猪场经好氧沉淀后的出水，经115天后挂膜启动成功，确定了常温下的最佳运行参数，并在进水COD浓度为150～250mg/L、氨氮浓度为100～150mg/L、总氮浓度为150～200 mg/L的条件下，反应器对CODcr、氨氮和总氮去除率分别为57％、97％和65％左右，出水CODCr<100mg/L，氨氮<10mg/L，达到排放要求。　　 为了进一步提升厌氧氨氧化反应的处理性能，一体化反应器采用亚硝化-厌氧氨氧化工艺处理高浓度的猪场厌氧好氧混配出水。反应器总氨氮容积负荷比用于深度处理禽畜养殖废水条件时的反应器提高了1倍。但是由于反应器反冲洗的周期大大缩短，运行期间水温不高且昼夜温差大，限制了反应性能的进一步提升，反应器污染物的去除率随着基质浓度的升高在慢慢下降，且出水水质无法满足达标排放的要求。