本课题的主要任务是对连铸机液位监控软件的开发，本文围绕河北平山的一个单流板坯连铸机液位监控系统的开发项目进行论述。 首先，在比较液位控制系统各组成部分方式和特点的基础上，确定采用涡流检测技术与步进电动缸技术相结合的方式来实现结晶器液位的闭环自动控制：硬件设计上，完成了液位控制系统各组成部分的设计选型。下位机软件设计上，采用PLC自带的PTO输出口控制步进电动缸的位置间接控制进入结晶器的流量，采用成熟的PI控制算法实现液位的闭环控制。 由于该系统结构功能比较简单和单一，同时由于西门子公司S7-200系列PLC比监控组态软件WinCC推出晚，WinCC无法直接实现和S7-200系列PLC的通信，而且WinCC组态软件价格比较昂贵，相对这样一个简单而单一的系统来说不经济，本课题针对这种状况，开发了上位机监控软件。 上位机监控软件的开发采用微软的可视化编程软件Visual C++6.0和西门子的通信软件包Prodave 5.5。Visual C++6.0编制的软件通过调用Prodave软件包里面的一些动态链接库函数能够较简单和较经济地实现上位机和下位机的通信，从而达到监控目的。本监控软件利用面向对象的方法进行分析和设计，程序包括数据处理、界面显示、系统安全等模块，实现了液位曲线实时显示、系统状态显示、报警显示、参数设置、打印报表和传感器标定等主要功能。