胜利油田石油开发中心王庄油田郑411区块属于超稠油油藏,是石油开发中心的产油主力军。为了保障原油上产任务的完成,郑411区块超稠油油藏开发生产任务艰巨,由于受所依托的滨二首站超稠油脱水处理工艺、设施不完善的限制,该区块超稠油脱水不达标、日常生产运行受到较大影响。基于此,本课题对郑411区块超稠油脱水系统进行研究,拟针对郑411区块新建一座超稠油处理站,确保处理后净化油含水率≤2%。本课题分析研究了目前国内外超稠油脱水处理工艺。并结合工程实际从室内实验出发,对郑411区块的原油物性、流变性和脱水工艺等做了系统研究,主要内容包括:对超稠油、掺稀原油等进行了原油物性及粘温特性实验;对污水进行了水质分析及结垢趋势预测实验;进行了破乳剂筛选实验;并根据掺稀油源的不同,分两个掺稀方案进行了静态热化学沉降脱水实验。根据室内实验结果,郑411区块混合油密度为1.0124g/cm~3,在50℃时,粘度高达1174897mPa·s,属于超稠油;掺稀原油密度在0.94g/cm~3,属于含硫普通稠油,可作为超稠油的掺稀油源;HRB破乳剂对郑411区块稠油与两种掺稀原油的混合油,均具有较好的破乳脱水效果;当脱水温度≤70℃时,郑411区块掺集贤站外输油,在稠稀比例小于1:1时,原油破乳脱水效果较差,当脱水温度≥85℃,稠稀比例为1:1.2~1:1.5时,HRB加剂200mg/L,掺稀原油破乳效果较好,脱出水清澈,沉降28~24h,原油含水率达到1.7~1.4%,满足净化油含水率要求。根据实验结果并结合胜利油田类似区块运行经验,确定了本次超稠油脱水处理的工艺为:采用掺稀一段沉降脱水工艺,新建1座原油处理规模37.5×10~4t/a超稠油集中处理站,以满足郑411区块外输净化油的含水率,达到交油要求。通过对该工程生产运行的跟踪,外输净化油的含水率均稳定达到交油要求(含水率),达到了课题研究研究的目标。且通过现场运行记录:温度、加药量、掺水比基本同实验数据及方案设计一致,课题研究的实验及数据的选取对生产运行起到了很好的指导作用。