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废弃玻璃的消耗量占全世界固体废弃物消耗量的8%,把固体废弃玻璃作为矿物掺合料来生产砂浆,其物理特性、渗透特性、力学特性都直接影响废弃玻璃粉砂浆预期的耐久性能。为此,本文采用不同掺量废玻璃粉(0%、10%、30%、50%)替代水泥而制成的废玻璃粉砂浆为研究对象,从不同角度分析了废玻璃粉砂浆物理参数的变化规律,探讨了气体和液体渗透率、氯离子电通量、力学性能随不同掺量废玻璃粉变化的演化规律。研究的主要内容如下:1、随着分压点的逐渐增大,废弃玻璃粉砂浆试样的氮气吸附量呈现指数型增大的趋势,且30%掺量的氮气吸附量明显最高。从废玻璃粉砂浆比表面积及孔径分析结果可以看出,掺量0%、50%废玻璃粉砂浆试样平均孔径明显要大于掺量10%、30%,说明掺量10%~30%的玻璃粉可以有效使砂浆试样内部孔径变小,但是孔径相差不大。2、废玻璃粉砂浆表观渗透率随着掺量的增加先减小后增大,掺量为30%达到最小,掺量为50%达到最大。随着孔隙率的先减小后增大,气体渗透性的变化也很相似,且孔隙率与气体渗透性呈现出较好的线性相关性,其R~2为0.8133。3、结合所采用的两种渗透性试验方法不难看出,液体渗透方法所得出的试验数据与气体渗透方法相比较,其渗透率变化规律基本相同,充分证明了气体渗透数据的有效性。同时,液体渗透法对气体渗透法起到了很好的补充作用。4、在龄期相同的情况下,随着废玻璃粉砂浆掺量增加,电通量先减小后增大,掺量30%最小,掺量50%最大。30%掺量的玻璃粉可以有效减少电通量,起到了很好的抗氯离子的渗透,而且气渗和液渗能力提高。可见,适当掺量的玻璃粉对砂浆的密实性和连通性会产生有利的影响。5、在养护龄期内,所有试件中掺加10%玻璃粉的水泥砂浆试件抗压和抗折强度最大,而掺加0%、30%、50%玻璃粉的试件强度均低于掺加10%的玻璃粉水泥砂浆试件。6、对以上所做的物理、渗透、力学实验得出的数据进行总结分析,可以得出:在废玻璃粉掺量为10%~30%时,砂浆的渗透性能和力学性能都能得到提高。