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本论文通过对云南镇沅老王寨金矿的提金工艺现状进行分析研究后，在近半年的时间内反复摸索、试验，最终确立了硝酸预氧化—脱硫—氰化工艺。试验在NITROX法和ARSENO法的基础上，通过改进氧化装置和采用不同的脱硫试剂，减少了硝酸的用量，提高了硝酸的利用率。同时验证了不同的脱硫试剂在该工艺中的不同影响。试剂A的脱硫效果虽然不如试剂B，但试剂A的特性使它可以通过改变操作方式实现边氧化边脱硫，而试剂B虽然只能对氧化后的矿渣进行脱硫，但脱硫效果彻底，进而更能提高氰化浸出率，对于象老王寨这样的金精矿来说，浸出率每提高一个百分点都意味着效益的增加。两种试剂都具有操作简便、可以重复使用的特点。整个试验所完成的一些具体工作如下： 1、对老王寨金矿的提金工艺现状进行了综述，分析了当前所存在的问题。即传统的焙烧法产生了大量的烟气，收尘压力大，工艺中还增加了细磨、碱洗工艺，工艺复杂。固硫焙烧法则产生了水溶性的硫酸钙，不利于氰化浸出。生物氧化法虽然具有浸出率高和环境友好的优点，但存在氧化时间过长、初期投资高、操作不易控制的缺点。均不是老王寨金矿理想的提金工艺。 2、本论文根据老王寨金精矿的物相分析了难浸的原因，在对传统的硫化矿预氧化提金工艺进行了了解后，以硝酸氧化法的理论为指导，确定了硝酸预氧化—脱硫—氰化工艺。该工艺改进了原有的氧化装置，设计了新体系，通过反应液中的NO2气体直接转化为硝酸以及使用液膜吸收过剩的NO2气体，实现了硝酸在反应器内的循环使用。 3，由于工艺中生成的硫在金的表面形成了二次包裹，导致金的浸出率不高，ARSENO法和NITROX法曾采用了高温中添加石灰石溶解氧化渣中硫的方法，但这样使得流程复杂化，并存在有经济问题，因此本试验在经过分析后，进行了两种试剂对氧化渣脱硫效果的研究，发现了脱硫渣的氰化提金率随脱硫率的不同而改变，脱硫效果佳，则氰化提金率高，反之亦如此。 4、通过两试剂对比试验，分析了不同的试剂适用的提金工艺。并受试剂A脱硫结果的启发，为阳极氧化—脱硫氰化提金工艺提供了一种新的思路。