矿井通风系统是矿山五大生产系统之一,是维持矿山安全生产必不可少的部分,一个合理、稳定、经济的通风系统不仅能保证矿山的安全生产,也能给矿山带来巨大的经济效益。寿王坟铜矿开采至今已接近60年,随着多年的地下开采,井下生产布局的不断变化,井下开采系统日趋复杂,其现有通风系统已经不能满足安全生产的需求,存在风量不足、采空区漏风严重、回风段阻力过大、主要通风机效率较低等问题。此外,矿山生产以开采残矿、矿柱为主,矿石储量较少,虽经过多次勘探,但未发现大的矿体,据估计现有矿石储量只能维持3至5年的开采。因此必须提出一个安全稳定、经济可行、工程量少和施工期短的通风优化方案,对矿井通风系统进行改造。本文研究的主要内容有:(1)收集分析了国内外有关矿井通风系统优化的最新资料,并对典型的金属矿山通风优化设计进行了深入的分析研究,归纳和总结矿井通风系统测定、评价、建模、优化方法。(2)通过全面的测定矿井通风系统,深入分析了矿井通风系统现状并对其进行评价,发现矿井通风系统存在风量不足、漏风、污风串联、主要通风机效率低等问题。(3)针对矿井通风系统存在的问题,在对矿井各生产地点需风量进行核算的基础上,拟定了三套通风系统优化方案,利用Ventsim通风软件对三套方案的进行了仿真模拟,并进行了经济技术比较。(4)根据矿山安全生产的需要,同时考虑该矿山通风优化必须投资少,施工期短的实际情况,选择了将主要通风机安装在下六中段回风井、采空区与回风井并联回风的方案,并对采空区的稳定性和透气性进行了论证。本文优化方案在寿王坟铜矿得到应用后,取得了良好的经济效益和社会效益,保证了矿山的安全生产。利用采空区作为回风通道的方法对于进入生产末期,矿石储量少,采空区稳定,且采空区透气性良好的金属矿山通风系统优化改造具有实际借鉴意义。