陕西渭河煤化工集团有限责任公司,是陕西省“八五”时期建设的大型化工企业,是我国现代煤化工发展和新一代煤气化技术应用的先行企业。渭化集团一期供排水装置1995年3月建成并投入运行,是使用了近20年的以手动为主的控制系统。仪器、仪表及设备都比较陈旧,各种设备的维护费用也比较高,由此,给安全生产带来了较大的隐患,同时废水处理各个岗位布局战线长、分散广,落后的信息收集和传递方式,给生产管理的决策造成了极为不便,严重制约了企业的生产及发展,因此采用计算机网络及控技术进行系统的升级改造十分迫切和必要。应用DCS技术,对渭化集团一期供排水装置控制系统,进行技术改进和实现。结合生产实际,对循环水冷却塔池液位调节系统,采用分程控制原理；对循环水总磷含量监测装置,采用自调整模糊PID控制原理；对冷却塔风机动力系统,应用水轮机取代了电动机驱动风机。上述技术改进,不仅提升了供排水装置的自动化水平,保证了供排水装置的平稳运行；而且可以将工艺运行数据实时上传至生产调度中心,给生产管理部门的正确决策提供了准确的、在线的、实时的信息和数据；大大地提升集团公司的整体技术水平和经济效益。对一期供排水装置的DCS技术改进和实现,符合我国和陕西省以及渭南市的产业发展政策,有利于在传统的化工领域,应用和推广高新技术的产业化,对于建立和谐社会和保护环境都具有十分重要的意义。