催化干气中含有大量的乙烯,如果仅作为燃料气使用将会造成极大的资源浪费,第三代催化干气制乙苯技术有效的利用了催化干气中低浓度的乙烯,通过苯烷基化与烷基转移反应生产乙苯。这一技术成为催化干气综合利用及企业节能减排方面的典范,合理的结合了资源回收利用及乙苯市场的需求,是化工产业中极具代表性的技术突破,这一技术的兴起对相关经济发展起到了积极的推动作用。本文首先对乙苯生产技术的发展、乙苯制备的反应机理进行了介绍,然后结合山东京博4万吨/年催化干气制乙苯装置对第三代催化干气制乙苯技术路线加以描述。通过收集装置运行数据,对比工艺模拟数据进行分析,对装置运行过程,由于催化干气中H2S对设备管道腐蚀问题及原料携带、体统生成非芳组分对装置运行的影响两方面问题进行深入分析,并提出解决措施。首先从方案讨论开始,结合工艺模拟对解决方案进行合理计算,确定方案的可实施性；其次对解决方案进行完善设计；最后对装置进行改造,验证解决方案的有效性。本文有效的解决了山东京博4万吨/年催化干气制乙苯装置目前存在的这两个问题,使装置能够更平稳的运行,并减少了装置运行及维修成本,增加了效益。