近年来,随着我国水产养殖业的发展,海珍品的产量逐年递增。生鲜海珍品的含水率高,不便于长时间的储存和运输,干燥是海珍品的重要加工手段之一。低温热泵干燥由于其具有干燥过程温和、温湿度条件易于控制等优点常用于海珍品干燥,且低温热泵干燥后的海珍品能很好的保留海珍品的外形及营养物质。冰温干燥干燥温度低,通常在-2~0℃的温度带进行干燥,在此温度带进行干燥,物料表面不易滋生细菌,可以防止细胞破坏,干制品的品质高。但是单独的冰温干燥设备能源利用率低,增加干燥成本。采用冰温-低温热泵联合干燥的形式既能满足对干制品较高的品质需求,同时可以避免冰温干燥时间过长。本文设计了一台双阶段冰低温热泵干燥系统,由低温干燥段和冰温干燥段两个阶段组成,通过干燥室排气混合将两个系统耦合。运行过程中,两个干燥阶段同时运行,其温度、湿度和风速在一定范围内可调控。干燥系统主要包括空气循环系统、制冷剂循环系统和监控系统,可以实现各监测点空气状态的实时监控,调整干燥参数。本文对自行研制的双阶段冰低温热泵干燥系统的运行性能进行了试验研究,分别研究了回风段循环风量、排气混合比和辅助冷凝器散热风量对干燥系统内部各换热器和混合后空气状态的影响。试验表明,回风段循环风量、辅助冷凝器散热风量和排气混合比都对混合后空气状态起到了调节作用;离心风机风量对蒸发器出口温度影响较大,调控范围为7.9℃,对冷凝器Ⅰ出口温度影响不显著;辅助冷凝器散热风机对冷凝器Ⅰ出口温度影响较大,调控范围为4.8℃,对蒸发器出口温度影响较小,调控范围为2.7℃;混合比对蒸发器和冷凝器Ⅰ出口空气状态的影响不显著。本文研究了冰温-低温热泵联合干燥对杂色蛤干燥特性的影响。试验结果表明,在冰温干燥的恒速干燥阶段转为低温干燥,干燥后的样品色度变化小、复水率高;随着冰温干燥时间的延长,干燥结束所需的干燥时间越短。杂色蛤的最优干燥方式为冰温干燥10h-低温干燥,干燥时间为26h,色度变化为13.30,复水率为74.29%。