Mo₂FeB₂金属陶瓷具有硬度高、耐磨、耐蚀、耐高温以及耐疲劳等性能特点,且与钢的冶金结合性能好,是一种制备成本低、应用前景广的新型硬质材料。目前,在工业生产中使用的Mo₂FeB₂金属陶瓷材料普遍存在抗弯强度低以及脆性大等问题,阻碍了材料的进一步推广应用,而导致问题的直接原因就是材料致密性差。因此,提高材料的致密性至关重要。本文从制备工艺、合金元素、烧结方法及后续处理四个方面对金属陶瓷致密性的影响进行了相关研究。首先,研究了制备工艺中的球磨时间及升温速率对Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性的影响。结果表明:适当的延长球磨时间可以降低材料的孔隙度、细化组织,使其力学性能显著提高,当球磨时间为30h时,所得的Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性最好,力学性能最佳;在烧结过程中,升温速率过快会导致试样变形,内部孔隙增多,升温速率过慢则会使组织粗化,采用自行设计的复合升温速率所得的Mo₂FeB₂金属陶瓷组织致密,力学性能良好,其孔隙度为0.8%,硬度为HRA83.4,抗弯强度为1612.1MPa。其次,研究了合金元素Cu对Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性影响。结果表明:Cu元素的添加可以明显提高材料的致密性,并且有细化和球化硬质相颗粒的作用,当Cu元素的添加量为4%时,Mo₂FeB₂金属陶瓷的综合性能最优,其孔隙度为0.54%,硬度为HRA86.0,抗弯强度为1729.4MPa。第三,研究了热压烧结对Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性影响。结果表明:热压烧结显著提高了Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性,与真空烧结相比,孔隙度由0.54%降低至0.3%,硬度与抗弯强度分别提升了2.2%和15%。最后,研究了后续热处理对Mo₂FeB₂金属陶瓷致密性的影响。研究发现:随着热处理温度的升高,材料的致密化程度越高,组织随之细化,力学性能提高,当热处理温度为1100℃时,材料达到最佳综合性能,其孔隙度为0.15%,硬度为HRA90.5,抗弯强度为2160.0MPa。