连杆裂解加工新工艺,从根本上改变了传统的连杆加工方法,被誉为21世纪的连杆加工新技术。连杆裂解加工工艺的首要核心工序是加工连杆大头孔裂解槽。采用机械拉削的方法加工连杆大头孔裂解槽,具有成本低、操作方便、维修简单,能够有效降低裂解加工载荷、保证裂解质量,减少掉渣、夹屑、变形等缺陷。连杆裂解槽拉床是拉削连杆裂解槽的专用机床,主要由机械、液压及数控系统三大部分组成。本文通过分析SIEMENS各种型号数控系统的性能和指标,并且综合考虑连杆裂解槽拉床的工作原理及结构、各项功能与动作要求,最终采用SINUMERIK 802D数控系统作为该拉床的控制系统,并且确定了数控系统、驱动装置、所需附件的型号。完成了总体数控系统的安装及供电设计、PLC程序及NC程序的编制。安装调试所需的工具软件,依次完成了PLC用户程序的调试、驱动器的调试,总线配置、驱动器模块定位、位置控制使能、返回参考点相关机床数据设定、反向间隙补偿以及丝杠螺距误差补偿等重要机床参数的设定,使机床完全能够满足连杆裂解槽的加工要求。