稠油黏度高、密度大、流动性差，给稠油的开采和集输造成了很大困难，解决这一困难的关键就是降低其黏度。已有研究报导表明微波作用于稠油可以有效地降低其黏度，因减压渣油与特重质原油及稠油沥青等具有相似的组成，所以本文通过实验与理论相结合的方法系统地研究了微波反应条件对于减压渣油降黏效果的影响规律和机理。　　选取具有高介电损耗因数的活性炭作为辅助吸收微波的材料，讨论了活性炭的粒径、添加量、反应温度、反应时间对渣油的降黏率的影响。结果表明:加入活性炭后渣油在微波加热下的升温速率及最终温度显著提高;并且加入纳米活性炭油样的升温速率高于加入微米活性炭油样的升温速率;且随着加入纳米活性炭浓度的增加，渣油的升温速率和最终温度有大幅提升。　　采用310～430℃范围的微波温度处理减压渣油，测定并对比处理前后油样的黏度，探究温度对减压渣油降黏效果的影响，分析研究了微波反应温度对减压渣油降黏效果的影响规律。结果表明，在实验的考察范围内，渣油的降黏率随反应随温度的升高而增大;当达到既定的反应温度及时间后，随着反应时间的继续延长，油样的黏度降低不明显。与原料相比，反应后油样的沥青质及胶质含量下降，饱和分及芳香分含量升高;此外，反应后油样的硫含量和重均分子量有明显降低。　　在减压渣油中加入不同催化剂（HY分子筛、金属-活性炭催化剂和USY分子筛）进行微波加热下的渣油改质实验，讨论各催化剂对渣油降黏效果的影响。实验结果表明，催化剂的加入对减压渣油降黏改质具有不可忽视的作用，不仅渣油的降黏效果有较大程度的提升，而且可以提高渣油的品质。在本实验范围内，随着USY分子筛浓度的增加，减压渣油降黏改质效果更好。