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当今社会企业利用高度信息化的便利,通过积极调用合作企业的资源共同面对市场,成为了企业参与竞争的主要手段。目前国内外的学者己经将JIT(Justin Time,准时制生产)供应链从概念和特征上完善,将JIT思想扩大到整个供应链中运用并在库存管理和调度上取得了一定的成果,然而许多研究者都将JIT供应链所面对的需求视为连续的需求,并将其转化为EOQ模型进行研究。离散的市场需求有利于充实JIT供应链的研究内容,同时也适合于JIT供应链提倡的多批次,小批量订购原则。因此,本课题就此对基于订单需求的JIT供应链协同问题展开研究,以获得可行的优化方法。(1)在分析JIT供应链主要特征的基础上,阐述了基于订单需求的JIT供应链优化的研究思想,构建了三层体系结构便于展开问题的研究,系统地分析了研究过程中会涉及到的关键问题,确定了解决关键问题的思路和技术路线。(2)分析JIT供应链上下游合作所涉及的重要因素,构建以订单及时满足能力为主要评价准则的供应商评价体系;给出小批量、多批次订货方式下,基于需求时段的供应商供货能力定量和定性评价指标的计算与分析方法;确定各指标值的归一化处理方法,并基于信息熵理论获得各评价指标的评价权重;通过算例分析,验证了该评价指标体系的有效性。(3)以独立的制造商和多个供应商组成的二级供应链为对象,研究JIT供应链生产计划协同优化问题。以最小化供应链全局的缺货、运输、库存、赶工等总成本为目标,优化思想遵循产品生产的BOM约束和MRP制定原理,构建以MRP为引导的供应链生产批量协同优化模型;通过调整制造商的主生产计划引导采购计划变更,以获得供应商供货方案;据此设计了基于整数编码和带有交叉操作的改进离散粒子群优化算法进行模型求解:结合实例对模型可行性进行了验证,并对算法有效性进行实验验证。(4)从JIT供应链合作的更深层次出发,优化紧急订单接收后制造商和供应商的响应策略。以外购件供应商紧急供应总成本为目标,结合供应商的空闲生产能力,对供应商紧急供应解集进行优选,实现第一阶段优化;将紧急供应方案作为制造商的到货量,从制造商紧急加工和延迟普通订单两个方面分配不同时段的加工方案,形成第二阶段的紧急订单加工策略,并将普通订单的实例沿用在这一阶段继续验证。