工业汽轮机检修作业的特点是以手工作业为主。作业流程、作业场所的布置、辅助设施状况、工具的性能、工人的操作方法等成为影响劳动效率的重要因素。本文采用理论与实践相结合的方法,运用工业工程有关工作研究、方法研究、劳动定额、模特排时法等理论和方法,在分析大量文献资料的基础上,参考国内外在工业工程方面的最新研究和应用成果,对某大型汽轮机的检修作业进行重组和优化。本文首先介绍了X钢公司能源设备在维修作业管理中存在的一些问题,指出手工作业型的维修服务企业可以通过实施工作研究以达到降低生产成本,实现精益化的目的。本文回顾了工作研究的理论发展及演变过程,详细介绍了方法研究及工作测定的具体应用技术。以X钢公司ENK型工业汽轮机的检修作业中的一些重复性强,标准化要求高以及受作业人员的主观差异影响小的一类作业为研究对象,研究内容根据检修作业各工序的特点而有所侧重。通过分析找出影响作业效率的不合理因素,提出改进方案,旨在创造良好的作业环境,使工人能够用经济的操作方法、良好的作业姿势进行作业,减轻作业疲劳,提高劳动效率。运用方法研究原理,对作业流程进行程序分析,对作业现场的布局及生产流程进行了改进。运用工作日写实的方法对各工位作业时间进行测定,分析目前生产现场存在的时间浪费,并提出相关的改进建议。运用模特排时法的技术对汽轮机机检修作业中的重要工序——汽缸螺栓紧固作业进行了分析和研究,通过操作方法的改进来缩短作业工期,提高工作效率。本文注重实用性,在具体的作业改进中本着工业工程的主旨,在尽量少投入和不投入的情况下,通过对现有条件的充分利用和作业位置的合理规划,达到减少工人的作业时间,提高生产效率的目的。希望本文对汽轮机检修作业所作的分析研究能够对大型动力设备检修的作业改进提供了一种思路,所提出的改进措施能够在具体作业优化中起到实质的作用。