轮胎质量检测设备是轮胎制造业的关键检测系统,通过对轮胎质量的检测可以及时发现轮胎内部结构缺陷,防止不合格轮胎出厂,并能利用对轮胎病疵的分析,及时发现轮胎生产过程中存在的问题,从而能够改善、提高轮胎质量。此类产品是国家重点研究的产业化项目,由国家科技支撑项目(编号:2007BAF14B00)“数字化橡胶轮胎生产专用装备开发”支持。针对检测设备在实际测量过程中出现的各种干扰,防止由于测量信号不准确而导致对轮胎质量的误判,本课题通过对各种数字滤波器的深入研究,经过实验仿真选取一种适合此类产品的滤波方法,并将其应用到设备中,达到提高测量准确性的目的。本论文首先学习了轮胎质量检测设备如动平衡、均匀性、偏心度试验机的机械构造、电器控制及软件算法等相关知识。通过对此类测量系统及其周围影响因素的分析,针对测量过程中出现的各种干扰,文中概括总结了测量信号的特点,并以此为依据研究了FIR数字滤波器的基本理论及其实现方法,学习了如何用matlab仿真软件来设计符合要求的数字滤波器,并对常用的FIR数字滤波器进行了仿真。利用仿真的数字滤波器对设备现场采集的信号进行滤波,通过比较各种滤波器对设备测量信号的滤波效果,选择合适的滤波方法。最终用Delphi开发环境对适合轮胎检测设备的滤波算法进行软件实现,并通过设备的实际测量结果验证滤波算法的可行性。目前,通过验证的滤波方法已经应用到了这类检测设备中,并经过实际应用证明了其滤波效果,达到了消除干扰的目的。