汽车垫片作为安装在汽车上的零部件，它的生产水平最终关系到整个国家汽车行业的发展趋势。垫片类零件大多都是小型盘状零件，所以盘状零件的加工技术水平的高低，也直接影响到汽车的整体性能。但是，当前国内汽车零部件生产厂家还无法与国外大的零部件生产公司相抗衡。本论文是对盘状零件侧边进行快速磨削，手工磨床无法满足加工需求，随着科学技术的发展和竞争的日趋激烈，数控技术作为先进生产力的代表，在机械制造业中起着非常重要的作用。通过多年的经验得出：只有通过与计算机的联合，才能使磨床在加工工件过程中具有更高的效率，更好的可靠性。随着市场化的快速发展，传统的数控系统的局限性就显现出来，它不能与不同的数控机床共享资源，应用模块不能扩展，就像一台封闭的黑箱，根本不知道里面的内容，更不用提对它如何进行利用、扩展等。于是在这种情况下，出现了一种商业化运动控制卡，它能够进行扩展，能充分利用计算机的资源。运动控制卡的出现，开放式数控系统也成为人们重要研究的方向。综合以上方面论述，基于“PC+运动控制卡”的开放式数控系统及专用磨床的开发任务已经十分紧迫。专用磨床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可以组成自动生产线。专用磨床一般用于加工盘状类或特殊形状的零件。加工时，工件可以旋转，再由砂轮的旋转运动与工件的相对进给运动，来实现磨削平面、外圆等。本文研究了获取盘状零件的磨削加工工艺参数。引入数控系统控制原理的插补函数概念，以Visual C++6.0为开发工具，采用了面向对象和模块化的思想对基于“PC+运动控制卡”的设计方案开发了嵌入式的单机版开放式数控系统。建立计算机与运动控制器的通讯与连接，以及运动控制卡与伺服单元的连接与通讯。根据盘状零件的加工工艺要求，通过UG软件根据盘状零件的实际尺寸进行三维造型设计，再通过UG CAM模块，对加工零件提取数控加工代码、综合仿真等。