数控加工技术是一个国家繁荣昌盛的基础技术之一,虚拟加工技术是数控加工技术当中一个极为重要的方面。本文提出利用UG对零件进行建模并后处理生成NC代码导入VERICUT中对缸体零件进行虚拟加工的方案。根据虚拟加工技术模拟现实加工结果,对数控程序进行仿真和校验,对加工过程中各种干涉进行分析检验,并且对NC数控加工程序进行了优化,从而减少加工过程中错误的发生,并大大缩短产品的开发周期,降低生产成本提高劳动生产率,使数控加工的柔性自动化水平不断提高。本论文主要完成了以下几方面的内容:1、对汽车压缩机缸体进行工艺分析,介绍数控加工的各种方法,在保证零件各个部位加工精度的前提下,确定了压缩机缸体零件所使用的加工方法、装夹方式加工机床等。2、利用UG软件中CAD模块对压缩机缸体进行正确的参数化建模,从而保证后续NC程序的正确性,并且对数控仿真软件中所需要的数控机床各部分进行建模。3、利用数控模拟仿真软件VERICUT建立数控虚拟加工环境,进行数控机床的组装,并且配备FANUC 0i数控系统,建立虚拟加工中所使用的刀具库,并对每把刀具进行参数设置。4、利用UG软件中CAM模块中生成的NC代码在VERICUT软件中进行虚拟加工,利用软件中的“检测”功能对刀具轨迹和零件加工的尺寸进行检验,保证实际加工中数控数控程序的正确性。本文证明了利用UG和VERICUT仿真软件结合进行自动编程及虚拟加工是一种可行的方法。通过对虚拟加工结果的检验及校正使得数控加工质量和效率相应提高,从而增强了企业的竞争力。