破碎是工业生产中一个必不可少的环节。在工业生产过程中，节能降耗是一个永恒的话题，而破碎工艺对节能降耗至关重要。在生产工艺不变的情况下，破碎机结构的调整从而达到多碎少磨的新工艺，但仍能保证破碎产品出料粒度及工艺所需，提高破碎率、降低单位能耗及排料粒度分布集中度更高。利用三维Pro/Engineer4.0软件，建立机架的参数化模型,然后将其链接到ANSYS12.0平台,获取全部参数，并且保持装配模型几何关系不变，接触关系自动探测，同时完成建立接触单元，工作量大大节省，保持及维护数据一致性更方便，进而达到设计分析同步协同的目的。同时根据实际反击式破碎机破碎腔的其本组成，设计机架结构并进行静力学分析为节约金属、减轻机重、降低成本提供理论依据，以转子－板锤－物料－反击板－机架为研究对象。因为实际生产破碎物料过程中形状大小不同，破碎是复杂的过程，文章进行了简化物料模型及破碎单一直径物料球状过程，建立了有限元分析动力学破碎腔破碎系统模型，我们通过研究物料在破碎腔的运行轨迹，确定物料运行轨迹曲线基本参数，分析计算不同参数条件下物料运行轨迹曲线，达到优化反击板形状截面曲线目的。