大跨度预应力混凝土连续梁悬臂浇筑技术在我国高速铁路中广泛应用,但大跨度的预应力混凝土连续梁桥存在着易变形等问题,因此确保桥体稳定性和加强质量管控至关重要,尽管我国的连续梁桥施工技术和质量管控理论和技术水平已取得了突飞猛进的发展,但是,由于当前桥梁结构形式日趋复杂,施工过程中影响因素繁多,对施工技术与质量管控水平提出了更高的要求。随着BIM和智能化、自动化与信息化(三化)技术在工程建设领域的快速发展和广泛应用,如何在大跨度预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工过程中,综合运用BIM和三化技术,优化施工工艺,提高施工质量,给管理者提出了新的要求。本文以顺义特大桥为研究对象,研究探讨基于BIM和三化技术的大跨预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术优化方案,并提出强化施工质量管控的措施与建议。首先,本文阐述了顺义特大桥连续梁悬臂浇筑技术中所涉及的支架体系设计与验算、0#块预压、挂篮拼装及悬臂节段线形监控、合拢段施工等关键技术,指出了基于BIM和三化技术进行优化的必要性,以及进一步加强施工质量管控的紧迫性。其次,本文在顺义特大桥连续梁悬臂浇筑施工过程中,利用BIM技术优化了连续梁墩顶现浇段钢筋及横向预应力管道布置,实现了安装空间的快速、准确定位,以及混凝土的多孔定点振捣,解决了不密实和露筋问题;利用预应力智能张拉压浆技术实现了相关设备智能化、自动化的操作过程,大大提高了实际工作效率;利用高空连续梁自动喷淋养护技术有效提高了混凝土的养护质量,减少水资源的浪费;利用线形监控信息化技术,通过蓝牙连接方式,实现了与电子水准仪的有效连接、数据的全面采集以及全线监控调节与问题处理。最后,本文在确定大跨预应力混凝土连续梁悬臂浇筑工程施工质量控制点的基础上,从施工准备阶段和施工阶段提出了具体质量控制措施,从建立组织、健全制度、强化质量意识,正确处理质量、进度与成本关系,以及建立全面、主动动态管理的施工质量管理机制三个方面,提出了质量管控的具体建议。本文提出的技术优化方案和质量管控措施与建议可以为其它类似工程提高施工效率和施工质量管理水平,避免不良事件的发生,提供借鉴与参考。