炼油企业的生产过程离不开计划管理，生产计划的编制是炼油企业生产经营管理中的一个关键环节，炼油企业的生产计划方案的优劣将直接影响着其经济效益的高低。由于市场变化的不确定性，炼油企业的生产计划不能随着市场的变化得到及时有效的调整，因此借助于数学优化模型，对提高炼油企业的生产计划优化管理水平具有十分重要的意义。　　本文详细介绍了国内外生产计划管理理论及炼化企业计划管理的特点，研究了大庆石化公司炼油厂的生产计划优化管理的方法及实施措施；通过理论研究和实际调查，分析了大庆石化公司炼油厂的市场需求环境和企业经营现状；建立了数学优化模型，使生产计划的编制能够跟随市场变化得到及时的更新和调整；确定了2006年的最优生产方案，提出了方案实施后的生产运行保证措施，为企业管理决策者进行计划优化管理提供了重要的决策依据。　　本文的基本框架为：首先，提出了大庆石化公司炼油厂生产计划优化的研究背景及意义。介绍了国内外相关研究状况，阐述了生产计划管理理论和炼化企业计划管理的特点。其次，提出了大庆石化公司炼油厂计划优化的影响因素，包括炼油市场需求分析、同行业竞争及市场份额分析、国内政策环境分析以及企业的原料及其价格分析、生产能力分析、产成品结构及其利润分析。再次，确定了大庆石化公司炼油厂生产计划优化的具体方法及算例。通过对生产作业流程的分析，建立流程优化模型，制定了2006年大庆石化公司炼油厂最优生产方案，其中包括原油选购、蜡渣油匹配、水汽平衡、产成品调合与构成、库存有效容量平衡和最优生产方案结果描述。最后，制定了实施生产计划优化管理的措施保证。介绍了人力资源适应性调整、资金来源与分配的调整、物资资源的采购与供应的匹配，确立了生产运营状况的动态跟踪方略和计划适时调整的准则及程序，提出了制度保障措施。　　本文的结论是通过对国内外生产计划优化方法的研究，运用线性规划模型，编排炼油企业的生产计划，达到企业的经济效益最大化的目的。