镁合金材料的研究是当前人们关注的热点，特别是镁合金的强韧化问题。本文以AM50合金为基础，采用光学显微镜（OM）、带能谱分析（EDAX）的扫描电子显微镜（SEM）、显微硬度计以及电子拉伸试验机等分析手段，系统地研究了添加不同含量的Al、Sr以及热处理工艺对AM50合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明：在钢模浇铸的条件下，AM系列合金的组织由α-Mg固溶体、Mg₁₇Al₁₂相和Al₈Mn₅相组成，随着Al含量的增加，Mg₁₇Al₁₂相增多，且有部分长大成为断续的网状组织。抗拉强度先提高后降低，延伸率不断减小。而合金的显微硬度随着Al含量的增加不断提高。在添加Sr后，合金的组织由α-Mg固溶体、Mg₁₇Al₁₂相、Al₄Sr相和Al₈Mn₅相组成。当Sr不变时，随着Al含量的增加，Mg₁₇Al₁₂相增多，Al₄Sr相不受其变化影响；抗拉强度先提高后降低，延伸率不断降低，显微硬度不断提高。而Al不变，Sr增加时，Al₄Sr相增多变长，Mg₁₇Al₁2相不断减少；抗拉强度不断提高，延伸率基本不变，而显微硬度则呈现先提高后降低的趋势。在铜模浇铸的条件下，所有合金的晶粒均明显细化。AM系列合金中，合金的组织由α-Mg固溶体和Al₈Mn₅相组成，只有AM90中出现少量的Mg₁₇Al₁₂相。随着Al含量的增加，抗拉强度和显微硬度都不断提高，但是延伸率不断下降。在添加Sr后，合金的组织由α-Mg固溶体、Al₄Sr相和Al₈Mn₅相组成。随着Al含量的增加，抗拉强度和显微硬度均不断提高，延伸率呈现下降的趋势。随Sr含量的增加，抗拉强度先提高后降低，延伸率基本没有变化，显微硬度先升高后降低。对钢模和铜模浇铸条件下的Mg-x％Al-0.5％Sr合金进行了热处理，合金中的偏析消失，但是合金的显微硬度不同程度的降低了，只有时效处理后的Mg-9％Al-0.5％Sr合金显微硬度略高于铸态合金。