超微粉体（包括微米粉体和纳米粉体）在聚酯中的分散,可赋予聚酯多种优异功能。将纳米TiO₂添加到聚酯纤维中,可提高纤维的抗紫外及抗老化等性能;将微米SiO₂分散于聚酯薄膜中,可使薄膜具有良好的开口性能。然而,由于超微粉体比表面能大,因此在聚合物制备过程中有很强的团聚倾向,致使超微粉体在聚酯中应有功能的发挥受到影响。因此,进行微米和纳米超微粉体在聚酯体系中分散技术的比较研究具有理论和实际意义。本文采用超声波、机械搅拌、研磨、乳化等方法对纳米TiO₂、微米SiO₂超微粉体/EG共混体系进行分散处理,利用激光粒度仪测定了处理前后粉体在EG中的粒径大小及分散效果;选用硅烷偶联剂KH570、钛酸酯偶联剂NDZ-201等改性剂对超微粉体进行了表面化学改性,并利用红外光谱（IR）、热失重（TG）等手段表征了粉体表面改性效果,利用分光光度计考察了偶联剂添加量对粉体/EG体系分散稳定性的影响。采用原位聚合的方法制备了PET/粉体复合体系。采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、紫外分光光度计等方法研究了粉体在PET中的分散性以及聚酯/粉体复合材料的结晶性能、热性能、抗紫外性能。为了进行抗紫外聚酯可纺性初步研究,本研究将原位聚合所得PET/TiO₂复合切片进行了纺丝实验,比较了添加粉体前后聚酯纤维性能的变化。研究结果表明:研磨及超声处理均可使超微粉体在EG中的粒径变小,粒度分布变窄;根据应用要求,合理选择锆珠或钢珠等研磨介质,可实现对研磨后粉体粒径的控制;硅烷偶联剂KH570能够在微米SiO₂表面接枝,接枝率约为9%;钛酸酯偶联剂NDZ-201能够在纳米TiO₂表面接枝,接枝率约为6%;添加4%的NDZ-201改性纳米TiO₂和添加2%的KH570改性微米SiO₂可以分别使两种粉体在EG中的分散稳定性达到最佳。与纯聚酯相比,聚酯/粉体复合材料结晶度增加,玻璃化温度（Tg）、结晶温度（Tc）、熔点（Tm）均呈下降的趋势;经改性处理后的粉体在聚酯中的分散性得到提高,添加了纳米TiO₂粉体的聚酯复合材料同纯聚酯相比具有更好的抗紫外性能。纺丝实验结果表明,聚酯/纳米TiO₂复合材料具有良好的可纺性和可牵伸性,生产过程中无断头、毛丝等现象。与纯聚酯纤维相比,所制得的抗紫外纤维断裂强度下降约6%,断裂伸长率下降约5%。