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碳酸二苯酯(DPC)是生产聚碳酸酯(PC)的主要原料,采用先进的技术和环境友好的新工艺生产高质量、低成本的碳酸二苯酯已引起广泛关注。苯酚氧化羰基化法合成碳酸二苯酯(DPC)直接利用CO、O2及苯酚被视为合成DPC最有发展前途的工艺。对催化剂载体进行了筛选及改性并对催化制备方法进行了研究,确定了Pd-Co/Hopcalite-TBAB-H2BQ-3A分子筛催化体系,通过正交实验对沉淀法制备催化剂的工艺条件进行了优化,结果表明:当Pd/Co(摩尔比)为1/7,焙烧温度为400℃,焙烧时间为2h时,DPC收率和选择性最高,分别为38.7%和99.8%,其中Pd、Co摩尔比是最显著影响因素,通过单因素研究,确定Pd/Co最优值为1/7。利用XRD、SEM、EDS、XPS对反应前后催化剂进行表征,探讨了该催化体系催化合成碳酸二苯酯的反应机理。催化体系中稳定晶相CuMn2O4、CoMn2O4、Pd0.5Pd3O4的存在减少了活性组分的流失,并且晶体产生的晶格缺陷,形成正电中心氧空位,促进了气相氧的吸附,加速了整个催化循环过程,有利于活性成分的再生,催化剂催化活性的提高。优化了利用该催化体系合成碳酸二苯酯的反应条件,结果表明,反应温度为100℃,反应时间为8h,苯酚入量为40mmol时,DPC收率和选择性最高,分别为43.5%和99.6%。对反应压力进行了单因素考察,确定反应压力为6.0MPa(PCO:PO2=85:15)为最佳。探讨了[bmim]BF4、[bmim]PF6和[bmim]OH三种离子液体用于苯酚氧化羰基化合成DPC的可行性。结果表明此三种离子液体在该反应体系中不能替代二氯甲烷作溶剂。