本文研究了造纸企业管控一体化有关模型和实现形式，对管控一体化技术进行了深刻探讨，并对系统的实现给予理论性和技术性的指导。 目前我国造纸行业处于一个发展的关键时期，造纸企业向着现代化大型企业集团方向发展。在这个发展进程中，与国外发达国家相比，我国造纸工业的管理水平和信息化水平亟待提高。用管控一体化技术装备与改造我国的造纸工业即是造纸企业实现全面现代化的必经之路，具有重要的战略意义。管控一体化技术是近年来出现的高新技术，它集中了自动控制技术、网络通信技术、计算机技术和管理科学等多学科科技成果，采用系统集成和信息集成的方法组织企业生产。实现从最底层的现场设备运行到最高层的市场运作和企业决策所产生的数据和信息共享。它使传统管理和控制系统发生了重大的变化，其技术革命的深度与广度在管理与控制领域是空前的，越来越受到广泛重视和应用。本文正是紧跟这一高新技术，结合造纸企业的特点，提出了应用于造纸企业的管控一体化模型，构造了管控一体化系统。但该系统是一个复杂的巨系统，要想整体上实现将是要花费大量人力和物力的，在短时间内完成更是不可能的。因此，文中重点论述了质量管理与控制子系统，构造了造纸企业质量管理信息系统，对质量控制系统(QCS)中两个较为重要的参数(定量和水分)进行了重点研究。定量和水分是抄纸过程中两个最基本的技术指标，也是两个最重要的经济指标。但是，大家知道，抄纸过程是一个典型的大滞后过程，浆流量和蒸汽压力的波动，需要很长时间(根据纸机车速的不同由数秒到数分种不等)才能在成纸定量和水分的指标上反映出来。时滞系统的控制一直是控制界持续研究的热点和难点问题。造纸企业中纸张的定量和水分控制是一个很具有挑战性的研究课题。文中采用双控制器结构方案，使设定值响应和扰动响应分离，分别设计控制器，使闭环系统同时获得良好的设定值跟踪和扰动抑制能力。仿真实验表明：效果良好。在此基础上，构造了从底层到上层的管控一体化信息集成系统的实现形式。对其中的关键技术(比如：现场总线技术、0PC技术、实时数据库技术等)进行了探讨，对组态过程和实现进行了阐述，对基于Web信息发布与实现进行了研究。 文章最后给出了改进设想，期望能有一种实时性强且协议统一的网络应用于管控一体化系统中，使整个系统的实现更加方便和快捷。相信在不久的将来，这种系统就会应用与实际。