科学技术的进步和市场需求的发展对钢铁产品质量提出越来越高的要求。大量事实证明，钢液中的氧会严重影响钢材性能和质量，而现有脱氧方法已经无法满足人们对高质量钢的需求。在这样的背景下，周围治等提出一种新的无污染脱氧方法-渣金间外加电场脱氧法，在钢液与覆盖其上的熔渣之间施加稳定的外电场，控制氧离子在熔渣体系中的传导方向，从而实现对钢液进行有序脱氧。现有实验结果表明，该方法不仅不污染钢液，而且可以快速有效的将钢液中的氧脱到较低的水平。因此渣金间外加电场脱氧法可用于高纯净钢的冶炼，是一个十分有前途的研究领域。 在渣金间外加电场脱氧技术中，脱氧熔渣的选用是否得当直接关系到实验结果的成败，因此研究探讨脱氧熔渣的各种物化性能，选出可满足此技术的熔渣体系在渣金间外加电场脱氧研究中起着很关键很重要的作用。本课题在对所选渣系的物化性能研究基础上，结合熔渣理论以及渣金间外加电场脱氧实验，为此技术提供满足冶炼要求的脱氧熔渣。 本文使用各种熔体物性测试仪器测试了渣金间外加电场脱氧熔渣(Al2O3-CaO-MgO)的物化性能，包括熔点、粘度、表面张力、密度等，且采用热分析手段对熔渣进行了相变观察，并对所选渣系分别进行了平衡脱氧实验和渣金间外加电场脱氧实验。通过以上实验得出，三元渣系Al2O3-CaO-MgO中的MgO重量百分比大约在3～8％时，熔渣熔点、粘度相对较低，熔渣物化性能较好。对wMgo％为5％左右，wAl2O3％=47％-54％，WCaO％=41％-48％范围内的熔渣进行了物化性能测试，结果显示所选渣样熔点普遍较低(1350℃左右)，粘度较低(1550℃时，粘度为0.264～0.579Pa·s)，表面张力适中(1550℃时，表面张力为0.519～0.938N/m)。对所选渣系进行平衡脱氧实验和渣金间外加电场脱氧实验后发现，这些渣样均具有很好的脱氧功能，且外加电场脱氧速率明显高于平衡脱氧速率。脱氧前后钢样的低倍显微镜观察结果显示渣金间外加电场脱氧有助于减少钢液中的氧化物夹杂，并对反应前后熔渣成分，进行了探索性的分析讨论。