碳化物键合石墨烯镀层是一种较为新型的石墨烯膜的存在形式。本文利用液态碳源的化学气相沉积法(L-CVD)在基体表面制备连续且致密的化学键合石墨烯镀层,利用正交试验对石墨烯镀层的性能调控和机理进行了研究。在立体网络中,连接石墨烯片层的补强SP3键的存在可以使其作为膜式加热器使用,仅需低压电源驱动就能将型腔表面温度迅速提升至100℃以上并进行实时调控,因此在快速热循环成型中有着特殊的温控性能和良好的前景。本课题将镀有初步应用于快速热循环中,并分析了新型快速热循环注塑成型中温度对超薄之间纤维取向的影响。本课题的主要工作与取得的研究成果如下:1、搭建使用液态碳源的化学气相沉积方法(L-CVD)制备石墨烯纳米镀层实验平台,阐明石墨烯镀层生长及性能调控机理,对获得的石墨烯纳米镀层进行表征,包括石墨烯无序性、微观结构、表面粗糙度、机械性能、导电性能、均匀性和结合强度等性能,探索获得关键工艺参数(辅助气流速率、沉积温度、反应温度和反应时间)与石墨烯镀层表面电阻、无序性和厚度之间的定性关系。2、构建微注射成型动态模温调控实验平台,测试出石墨烯镀层表面的导电均匀性的径向不均匀度仅为1.34%,石墨烯镀层表面的升温速率能够达到5.83℃/s,以模具型腔表面的石墨烯纳米镀层为膜式加热器,搭建石墨烯镀层辅助随形快速热循环注塑成型系统;3、将石墨烯镀层应用于快速热循环注塑成型,结合数值模拟分析PP制品内部纤维取向分布,研究模具温度对于高比率纤维充填过程的影响,并对比了石墨烯镀层辅助快速热循环注塑成型技术较常规注塑成型的优势。