多组分保暖抗菌织物的纺纱工艺研究及其产品开发

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随着人们物质生活水平的提高,功能织物的开发已向多功能复合化与服用舒适化结合的方向发展,尤其是将具有保暖抗菌功能的化学纤维和天然纤维相互结合可以取长补短,最大限度地发挥各自优良的性能,成为目前保暖抗菌织物发展的方向。另一方面,木棉纤维因其长度短、强度低等缺陷,而存在着采用传统环锭纺无法单独成纱的瓶颈问题,一直未被充分地开发应用,致使各项优异性能难以发挥作用。因此,本课题将远红外功能发热聚酯纤维与木棉、棉等天然纤维混纺成纱,探究不同纺纱工艺参数对纱线性能的影响规律,同时进一步提高纱线中木棉纤维的含量,纺制出四种不同木棉含量的混纺纱;以此设计开发出不同组织的新型保暖抗菌多功能织物,进而优选出最佳纺织工艺。这对扩大木棉纤维在纺织品上的应用范围,提高纤维利用率具有重要研究意义。具体研究内容及结果如下:(1)梳棉工序中锡林和道夫的转速分别为330r/min、6.2r/min;并条时采用二道并条,但应避免对含有木棉纤维的条子进行二次牵伸,总牵伸倍数为6.6倍,采用罗拉隔距为50mm/52mm/55mm的四上四下曲线牵伸形式;粗纱的总牵伸倍数不宜选取过大,选为6倍即可,捻系数为65,车速应缓慢,否则容易出现纱线的粗细不匀与疵点。(2)细纱选取的锭速为15997r/min,罗拉转速为14.53m/min;并通过对比不同工艺参数的选择,优选出的细纱捻度为700捻/m、后区牵伸倍数为1.25。络筒时采用较低的卷绕速度,并合根数为2根。在倍捻工序中为避免合股纱的退捻现象,捻度应适中,其大小为670捻/m,捻向为Z捻。成功纺制出四种不同木棉纤维含量的18.5tex远红外聚酯/木棉/棉功能混纺纱,保证纱线可纺的同时进一步提高了木棉纤维利用率。远红外聚酯、木棉纤维、棉纤维这三种纤维的混纺比例分别为:60/20/20、60/25/15、60/30/10、50/40/10。且经测试分析,纺制的混纺纱纱线性能优异,各项指标均为良好。(3)本课题纺制的远红外聚酯/木棉/棉纤维功能混纺纱可用于设计开发成衬衣、床单等纺织品。经测试,不同木棉含量的远红外聚酯/木棉/棉纤维纱线对织物性能的影响不同,木棉纤维的含量越多会提高织物的保暖抗菌性能,且质轻舒适,但织物强力与抗起毛起球性会有所降低。当远红外聚酯/木棉/棉纤维的混纺比为60/30/10时,织物可达到轻质保暖、抗菌的功能需求,且基本服用性能最好。(4)选取平纹、3/1右斜纹、5/3纬面缎纹、以1上3下为基础的蜂巢组织等织物组织,研发出了符合时代发展需求的新型保暖抗菌舒适型织物,市场前景广阔;四种组织的远红外聚酯/木棉/棉纤维功能混纺织物服用性能与功能性均良好。其中平纹织物的强力最好;缎纹织物的摩擦性能最好,服用性与功能性也较好;蜂巢织物的保暖及抗菌性最佳,但舒适性与手感较差。(5)运用灰色近优法对不同木棉含量以及组织的织物各项性能分别进行综合评定,得出远红外聚酯/木棉/棉纤维的混纺比为60/30/10的缎纹织物性能最佳。即当木棉纤维含量为30%、织物组织为缎纹时,织物具有优异的保暖抗菌性能,且质轻舒适,适宜于秋冬类保暖产品的设计与开发,适应市场需求。
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