本文以采用脉冲式加压浸渍方法改性的家具用速生杨木为研究对象,对漂白处理与不同漆种涂饰对改性速生杨木表面材色的影响、改性速生杨木水性漆透明涂饰工艺与透明着色工艺进行了研究。首先通过漂白处理对改性速生杨木表面不同漆种涂饰的影响进行实验,确定是否在涂饰中进行漂白处理与适合改性速生杨木的涂饰漆种。之后通过对水性封闭底漆、底漆、面漆的涂布量与涂饰遍数对漆膜的理化性能的影响进行研究,对改性速生杨木水性漆木本色涂饰工艺进行确定。最后通过着色方法、着色量与擦色遍数、着色色浆浓度对着色透明涂饰后表面材色的影响研究,确定出适合改性速生杨木着色透明涂饰的着色工艺与所得材色,为改性速生杨木家具的设计研发和在工厂生产中的透明涂饰工艺与方法提供理论指导依据。研究结果表明：①在木本色、白色透明涂饰中,经过漂白处理后进行水性漆涂饰的板材能够较好的保持改性速生杨木表面浅白朴素的材色风格,提高表面颜色的均一性；在漂白处理后进行PU漆涂饰会使表面发黄。在棕色透明涂饰中,漂白处理对于水性漆、PU漆涂饰的表面材色影响不大。水性漆比PU漆更适合应用在改性速生杨木表面涂饰中。②水性面漆的涂布量与涂饰遍数对漆膜光泽度的影响具有显著性。水性封闭底漆、面漆的涂布量,水性封闭底漆、底漆、面漆的涂饰遍数对漆膜附着力的影响具有显著性。③改性速生杨木最佳水性漆涂饰工艺为：封闭底漆的涂布量为100g/m2,涂饰遍数为2；底漆的涂布量为120g/m2,涂饰遍数为2；面漆的涂布量为140g/m2,涂饰遍数为1。④改性速生杨木水性漆透明涂饰的着色方法中,所得纹理清晰度从大到小排序为：填孔着色、填孔着色加底着色、填孔着色加面着色、底着色、面着色。⑤色浆的擦色遍数对白色着色透明涂饰的色度均匀度的影响具有显著性。色浆的擦色遍数对棕色着色透明涂饰的色度均匀度和纹理清晰度均具有显著性。⑥改性速生杨木最佳水性漆透明涂饰着色工艺为：着色方法为填孔着色,着色量为80g/2,擦色遍数为1。⑦在实验所得改性速生杨木表面着色透明涂饰工艺中,白色着色透明涂饰的色浆浓度在1%～45%范围变化,纹理清晰度逐渐减小；棕色着色透明涂饰的色浆浓度在1%～40%范围变化,纹理清晰度先增大后减小。涂饰较浅颜色色浆的着色透明涂饰能够达到的材色范围较小,涂饰较深颜色色浆的着色透明涂饰能够达到的材色范围较大。其着色透明涂饰工艺可以作为在工厂中改性速生杨木表面着色透明涂饰中深、浅色着色的配比参考,从而就获得理想的着色颜色与木材表面效果。