井下智能阀门控制系统应用于油井分层采油技术中，是测井和找、堵水应用中的关键技术。原有技术以机械传动为主进行分层采油，其机械传动结构复杂，易损坏，无法按照工程要求设定的时间在井下完成自动封堵，并因封堵过程中需要打压等工作，造成了设备工作及维护成本高的难题。本文针对上述难点，将单片机控制技术应用于油井阀门控制系统中，对原有控制技术进行改进，实现井下自动封堵，不动管柱换层采油。 首先，本文对井下智能阀门控制系统的研究背景及意义进行了简要介绍，对课题的主要研究工作及内容进行了阐述。 其次，介绍了本系统的总体设计结构和工作流程，并对系统的硬件结构和软件设计给予详细阐述。本装置的硬件结构主要分为阀门时间设定器装置(上位机)和井下阀门控制板装置(下位机)两部分。上位机采用AT89C52单片机，通过键盘和显示器进行时间数据的设定，并通过串口发送给下位机；下位机分为125℃和85℃两种温度模式，主要包括外部时钟电路模块、堵转电流检测模块、霍尔流量信号检测模块、比较器分时供电模块、电机继电器驱动模块。并针对两种温度条件下，硬件电路设计的不同点进行了阐述。本装置的软件设计也包括上位机和下位机两部分，应用C语言完成两部分的程序开发。 最后，在对外部时钟信号温漂误差进行校正的基础上，模拟实际运行环境进行了实验，取得了满意的运行结果，并已于今年9月投入试运行。 本文特色在于采用单片机控制技术设计井下阀门控制系统，达到了按设定时间精确控制阀门动作的要求，通过器件选择及软硬件设计，使系统满足低功耗、耐高温的要求，能够长时间稳定运行于高温恶劣的井下环境中，解决了机械传动阀门控制技术中存在的难题，为油井分层采油技术提供了一种新的解决方案。