通过纳米碳酸钙单用、并用炭黑N330、并用白炭黑,研究了纳米碳酸钙在几类橡胶中的应用情况,具体为:不饱和极性橡胶丁腈胶,氯丁胶;不饱和非极性橡胶丁苯橡胶,新型PB以及天然胶和顺丁胶并用胶;饱和橡胶丁基胶。并将纳米碳酸钙与炭黑N330、白炭黑和轻质碳酸钙的性能进行对比,同时考查了工艺性能、操作油以及纳米碳酸钙的不同表面处理方式对胶料性能的影响。通过试验研究纳米碳酸钙在橡胶中的应用特点,同时分析研究其可能的原因。结果表明:纳米碳酸钙单独使用时可以补强胶料,并用50份炭黑N330后,使胶料的拉伸强度下降,并用少量炭黑时可以补强胶料,在丁腈胶中与50份白炭黑并用时也使胶料强度降低。纳米碳酸钙可以显著提高胶料的抗湿滑性能,但会使耐磨性能下降,耐磨碳酸钙在一定添加量时,可提高胶料的耐热老化性、耐油性能以及耐屈挠性能。添加纳米碳酸钙一般在超过75份时会出现粘辊现象。 相比而言,纳米碳酸钙的补强性以及耐磨性能低于N330以及白炭黑,综合性能优于轻质碳酸钙。加入纳米碳酸钙会影响硫化时间,一般迟延硫化,并用炭黑越多,硫化越快。不同的工艺所得胶料的性能不同,先加炭黑再加纳米碳酸钙所得胶料的综合性能最好,添加适量操作油可以改善胶料的性能。表面活性剂KH550、Si69和莱茵散25都可以改善胶料的性能,其中以KH550最佳。 总之,纳米碳酸钙是一种优良的材料,可以应用于橡胶中,可以取代部分或全部炭黑,使胶料满足使用性能,降低成本。