粉状乳化炸药是一种兼具粉状炸药和乳化炸药优点的,不含TNT等单质炸药的新型粉状工业炸药。由于其具有优良的爆炸性能和抗水性能,因此得到了广泛的推广和应用。但本公司在新建8000t/a粉状乳化炸药生产线试生产过程中,总是出现结块硬化、储存期短和药粉体积收缩等产品质量问题。本文为了实现产品质量符合WJ9025—2004粉状乳化炸药标准的技改目标,在工业炸药理论、乳化及喷雾制粉机理的基础上,从粉状乳化炸药的工艺配方、工艺操作参数、设备运行参数和产品性能等方面,对影响粉状乳化炸药产品质量的因素进行了分析,确定了工艺配方、工艺操作参数和设备运行参数的调试方向。通过对工艺操作参数、设备运行参数进行调试,采用产品性能检测验证调试效果的办法,确定了工艺操作参数和设备运行参数。主要是用提高乳化器转速到800r/min,控制压缩热空气的温度在80～100℃等参数,保证粉状乳化炸药W/O结构尽量保持完整。用降低风系统调频电机频率,减小各风门开启度的办法,调节系统的风流量,使振动流化床发挥较好的降温功能,将出料温度控制在30℃以下,避免硝酸铵发生Ⅲ型→Ⅳ型的晶型转化。经验表明,装药密度控制在0.88～0.92g/cm~3之间时,可以有效减少产品结块硬化现象。在采取了这一系列措施以后,产品结块硬化、储存期短和药粉体积收缩等质量问题得到了全面解决。经检测,产品质量达到并超过了WJ9025—2004粉状乳化炸药标准规定的质量要求,技改目标实现。