NiTi形状记忆合金的应用越来越广泛，随着而来的连接问题便迫切需要解决，本文采用高能密度等离子束流对φ2mm的NiTi形状记忆合金丝材进行焊接方法、工艺和焊后性能研究。主要进行了以下工作：对NiTi形状记忆合金丝等离子束流熔化焊焊接接头熔化区进行分析。进行热影响区温度模拟，利用X射线衍射的方法研究热影响区温度模拟试样的相结构。对热影响区温度模拟试样进行的抗拉强度试验和形状记忆性能试验，发现由于Ni₃Yi相和Ti₂Ni的存在，使得抗拉强度和形状记忆性能均有所下降。可见要保证NiTi形状记忆合金丝的连接质量，应将熔化产生的焊缝减之最小，此外还要尽量减小热影响区的宽度，并尽可能改善晶粒状态。由此采用等离子束流熔压焊方法进行了NiTi形状记忆合金连接研究。研究内容主要为：建立了等离子熔压焊实验系统；进行了工艺研究；并对焊后接头进行微观组织、抗拉强度、受限最大回复应力、形状记忆性能和相变伪弹性等方面的分析研究。研究结果表明：接头经500℃×1h退火处理后，抗拉强度为母材的89％；经压弯角实验测得接头形状记忆指数相当于母材的97.3％。