172切管机关键部位国产化研究与改造

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本课题是为了提升天津钢管公司套管产量而选定的项目,该项目是对美国PMC公司172切管机进行国产化改造,这也天津钢管公司的一项重要技术改造项目。  本文对国内外切管机的研究和制造及现状进行了介绍,并针对美国PMC公司172切管机的优点、结构组成及各部位的功能、工作流程、主要技术参数、进刀原理进行了介绍,还对引进的标准进行了转化研究,重点进行了齿轮传动系统的有限元分析、主轴箱体模态分析及对原喂入装置进行了重新设计改造等工作。  结合国内制造生产的实际,在研究分析PMC公司图纸和技术标准、工艺标准的基础上研究解决了标准的转化问题。根据切管机的工作原理,对切管机的传动系统及关键部件的材料及热处理进行了合理的选择。在切管机国产化的过程中,还重点对受力较大的齿轮进行了有限元分析,通过分析证明了所设计选用的齿轮屈服强度满足使用要求。本项目还针对定尺不准的问题进行了重新的设计,解决了切管时定尺不准的难题。通过改造后的切管机整机试验表明性能指标达到使用要求,生产能力达到了进口切管机的能力。  通过本课题的研究,解决了公司接箍料供应不足的问题,并为切管机进一步改造及其他设备的国产化奠定了基础。
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