PET聚酯因其良好的性能，广泛地应用于纤维、包装、薄膜以及塑料等不同领域，以代替铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料。工业生产聚酯缩中聚阶段普遍采用锑系催化剂，对环境与人体健康有潜在的危害。钛系催化剂被认为是最具应用前景的替代品，但均相的有机钛化合物的活性难以调控，而非均相的负载型钛系催化剂在高粘反应体系中的分散性又无法有效解决。
　　 本文采用纳米制备新技术在不同的制备条件下合成了各种高分散性钛系催化剂，采用TEM、EDAX等分析手段对催化剂的结构和性状进行了表征。在催化制备PET的研究中，系统考察了载体特性、钛含量、分散性、反应时间、温度、真空度等影响，讨论了制备条件对催化剂结构，进而对其催化特性的作用规律，探索了催化剂改进的方法。论文得到以下结论。
　　 1)催化剂在此传质比较困难的体系中有较好的活性，其产物特性黏度已经接近工业纤维级产品，最大一组达到0.8dL/g。说明用吸附相反应技术制备的高分散催化剂有较好的应用前景。
　　 2)两种载体有着不同的催化性能。亲水钛催化剂催化活性较高，能得到较高黏度的产物，但其产物色相控制较为困难。疏水钛催化剂产物色相较好，但所得产物的黏度比亲水的要低。
　　 3)在相同反应条件下，催化剂钛含量与分散性是影响催化性能的两个主要因素。钛含量的增加能使产物黏度上升，而分散性则将对产物色相产生影响
　　 4)真空度能对催化剂催化性能造成制约。过低的真空度，产物不仅特性黏度低，而且其色相也较差。