白炭黑表面改性不仅可以提高其在橡胶中的分散性,而且有利于填料-基体网络结构的形成,增强橡胶基体的补强作用,延长制品寿命。本课题采用阳离子表面活性剂对白炭黑进行表面改性,通过原位法制备高分散性白炭黑-丁苯橡胶复合材料,解决了白碳黑分散均匀性,与橡胶界面相容性问题,为研究白炭黑-丁苯橡胶复合材料的制备提供了新的思路和方法,并考察了材料的加工性能、力学性能、动态性能和耐磨性能,具体研究内容如下：1、通过阳离子表面活性剂1831对白炭黑表面改性处理后,采用原位乳聚法制备白炭黑-丁苯橡胶复合材料,使白炭黑分散性提。向反应体系中加入A01805后可以提高聚合反应速率。2、通过1HNMR和13C NMR的测试可知,纯胶与原位法制备的白炭黑-丁苯橡胶的结合苯乙烯、丁二烯含量以及丁二烯顺-1,4、反-1,4结构以及乙烯基含量均没有发生变化,其中结合苯乙烯含量为21.5%～23.5%之间,丁二烯顺-1,4结构含量在10%～12%之间,反-1,4结构含量在73%～75%之间,乙烯基含量在15%左右。3、混炼胶透射电镜扫描可以看出,原位法制备的白炭黑-丁苯复合材料较之机械共混法,白炭黑分散性与橡胶界面相容性优异。4、通过加工性能及力学性能测试可知,原位法制备白炭黑-丁苯橡胶复合材料的门尼粘度、断裂伸长率和回弹性要高于传统的机械共混法制备的白炭黑-丁苯复合材料,而邵氏硬度和永久变形率要低于机械共混法制备的白炭黑-丁苯橡胶复合材料。5、通过动态性能和耐磨性能测试可得出如下结论：在0℃时,Tanδ的值为0.3036与机械共混法的Tanδ为0.2084相比抗湿滑性能提高了45.68%。而在60℃时,Tanδ的值为0.1247与共混法Tanδ为0.2176相比滚动阻力提高了42.7%。在耐磨性能测试中原位法制备的复合材料的体积磨耗量为12.18%,而共混法制备的复合材料体积磨耗量为14.62%。由此可见,无论是滚动阻力、抗湿滑性能还是耐磨性能,原位法制备的白炭黑-丁苯复合材料的三种性能均有提高。