塑料注塑制品作为现代工业产品的主要结构零件之一,已在各行各业许多领域得到广泛的应用,由于注塑成型过程的复杂性,成型的制品极易产生各种缺陷,特别是熔接痕缺陷的存在具有普遍性,作为注塑制品常见的外观缺陷之一,它不仅影响制品的外观质量,使得注塑件后续涂装、电镀工序产生色差, 严重时对制品强度产生影响,损害制品的力学性能,给制品的正常使用带来安全隐患。极大地降低了注塑制品质量,并由此造成很大的材料与能源等的浪费。本课题结合某轿车前保险杠注塑涂装过程中频繁出现的熔接痕处着色差问题,采用在原有注塑机热流道基础上加装用组态软件控制液压回路实现的多浇口(或多喷嘴)顺序控制系统,使各浇口流出的分支料流逐步推进,彼此完全熔入对方,进而切实有效的消除熔接痕或使其大幅度减少,或将其转移到制件的非重要表面来达到生产目的。其研究成果可直接应用于实际,对既有注塑机改造具有较高的实用价值。