PVC手套是以PVC糊料树脂和助剂为原料,采用手套模型浸渍工艺,经高温固化成型的。此工艺生产配方调整灵活,产品性能改良空间大,能够生产不同的产品品种,以满足不同行业的特殊要求。PVC手套市场增长势头十分明显,从发展趋势看,PVC手套将逐步成为一次性手套领域的主导产品。但PVC手套产业在我国属于新兴行业,本行业生产技术的不固定性,工艺设备的非标准化,阻碍了行业的技术交流,没有相关的高校和科研机构专门从事本行业技术的研究,限制了行业技术提升的速度。因此,整体行业技术水平不是很高,技术升级进度缓慢。在人民币升值、原材料和能源价格不断上涨的影响下,PVC手套的生产成木在不断增加,行业利润受到挤压。在市场中只有技术开发能力强,管理体系完善,拥有规模和成本优势的企业才具有较强的竞争力。本课题首先对山东蓝帆塑胶股份有限公司的PVC手套生产线进行全面考察,根据生产线的实际运行情况,建立能量平衡模型。收集相关数据并进行整个生产线的能量平衡计算,综合分析得到了 PVC手套生产用能情况;其次通过模拟PVC手套实际生产流程,进行PVC塑化实验和PU干燥实验以考察PVC手套生产的工艺条件,为改进工艺条件降低能耗提供数据;最后在PVC手套生产用能综合分析、PVC塑化和PU干燥实验数据的基础上,分别从保温节能、烤箱节能、余热回收节能、以蒸汽为热媒的工艺探讨、控制与管理节能等方面进行研究,提出了多种节能途径,以达到降低能耗,提高企业的成本优势和市场竞争力的目的。