新的《火电厂大气污染物排放标准》的颁布意味着烟气脱硝将成为我国火电厂环保工程所关注的重点。脱硝技术中目前应用最广泛的是选择性催化还原（SCR）法，其核心部分是SCR脱硝催化剂。脱硝催化剂不仅造价高，其成本占脱硝工程综合成本约40%，而且一般3年左右就需要更换。而全国脱硝设备装机容量不断增长，按照“2+1”安装模式，预计2018年后将形成稳定的8.8万立方/年的失活催化剂。SCR催化剂再生可避免资源的严重浪费和环境的二次污染，具有显著的经济效益和环境效益，因此脱硝催化剂再生是SCR脱硝行业发展的必由之路。本文对活性组分V在SCR催化剂上的吸附浸渍行为进行了研究，主要涉及考察pH、浸渍液初始浓度和浸渍时间对V在SCR催化剂上的负载量的影响，并应用双电层理论解释V在SCR上的吸附负载行为。Zeta电位测定结果表明此时催化剂表面带有大量负电荷，可以大量吸附VO₂⁺使得V负载量最大。应用双电层理论可解释V在SCR催化剂上的吸附负载行为，对于再生SCR催化剂的活性组分负载具有理论指导意义。这也是本文的创新之处。基于金属掺杂降低（M-O-V）氧桥中氧的电子密度，减弱其碱性，降低其对SO₂的吸附，抑制SO₂氧化的研究思路，本文采用某过渡元素Me掺杂再生SCR催化剂，并考察其对SCR催化剂脱硝活性和SO₂/SO₃转化率的影响。结果表明：Me掺杂量为0.6%时，SCR催化剂的SO₂/SO₃转化率为0.68%，小于再生前的0.73%，同时其NO转化率为94.47%，比未掺杂Me的再生催化剂仅降低4%。Me掺杂再生催化剂V5+含量减少，V4+含量增加，以及晶格氧含量下降引起的催化剂表面晶格中某些部位的O原子的传递过程减弱是抑制SO₂氧化的原因。dmol3模块计算得到的Me掺杂再生催化剂V-O-M氧桥中氧的电荷由正变为负，也表明氧的碱性减弱，从而抑制SO₂氧化。采用本文催化剂再生技术对国内两家电厂波纹板式式与蜂窝式SCR催化剂进行现场工业化再生，第三方检测结果表明催化剂再生效果良好，脱硝活性和SO₂/SO₃转化率等各项性能指标均符合国家标准要求。