以传统的转鼓包覆工艺为基础,在分析小颗粒发射药包覆过程中的粘连行为后,针对包覆液喷涂方式和粘连药粒打散装置等,对包覆设备进行了设计与改进;研究了包覆工艺条件和参数对小颗粒发射药包覆质量的影响,确定了 6/7和7/19两种小颗粒发射药优化的包覆工艺条件。通过密闭爆发器,研究了不同包覆层厚度及包覆层内不同TiO2含量的包覆发射药、单层包覆和双层包覆发射药、多孔粒状发射药和双层包覆发射药混合装药的定容燃烧性能。结果表明:通过对转鼓包覆设备的设计和改进、包覆工艺条件和参数的优化,可解决小颗粒发射药包覆中颗粒间易粘连的问题,获得包覆均匀、颗粒之间基本不粘连的包覆发射药。随着包覆层厚度的增加或包覆层内Ti02含量的增加,包覆层的钝感阻燃效果明显增加。通过调节包覆层厚度和包覆层内Ti02含量,可以有效调节包覆发射药的燃烧性能。采用本文制备的双层包覆结构发射药,可更进一步提高包覆发射药的燃烧渐增性,同时获得较好的降低发射药装药高常温温度系数效果。多孔发射药(主装药)和包覆发射药混合装药,明显地减小了多孔发射药初始侵蚀燃烧峰,提高了发射药装药的燃烧渐增性;改善了包覆发射药的点火性能,提高装药的点火一致性。同时,和单一包覆发射药装药相比,混合装药除了保持单一包覆药能明显降低高常温装药温度系数的特点外,还明显降低了降低了低常温装药温度系数。本文的研究成果对包覆技术在中小口径武器中的应用有一定的指导意义。