本文从寻求高效、安全、经济的农产品农药残留生物降解技术出发，在本课题组的研究基础上，对毒死蜱高效降解真菌HP-Z-01(Cladosporium sp.)进行了活化复壮提高其降解效能，研究其降解性质，制成降解酶制剂并将其应用到实际生产中处理蔬菜上的毒死蜱残留，对酶制剂在降解农产品上毒死蜱残留的效果进行了研究。 将本课题组保存的毒死蜱高效降解菌HP-Z-01接入含不同浓度毒死蜱的培养基中，发现其能够在含1000mg/L毒死蜱的培养基中生长，证明菌株HP-Z-01对毒死蜱具有良好的降解能力。 采用摇瓶法对HP-Z-01进行培养，测得菌液蛋白浓度为63.2mg/L，经浓缩后达到529.6mg/L，菌体细胞破碎后的提取物蛋白浓度为245.4mg/L。 测定了摇瓶培养得到的菌液(胞外酶)和菌体细胞破碎提取物(胞内酶)对毒死蜱的粗酶酶活，分别为194.13mg/mmol和659.88mg/mmol，证明降解酶同时存在于胞内和胞外，但胞外酶对毒死蜱的分解能力高于胞内酶。 研究了含不同浓度蛋白质的菌液对50mg/L毒死蜱的降解效果，发现蛋白质浓度对毒死蜱降解率影响显著。菌液中蛋白质浓度在60～100mg/L范围内，毒死蜱降解率随蛋白质浓度的增加而升高，由82.18％升高到98.50％。蛋白质浓度在100～250mg/L范围内，毒死蜱降解率基本保持平稳状态，增加蛋白含量对毒死蜱的降解效率没有显著贡献。不同蛋白质浓度对相同浓度毒死蜱降解率的影响符合如下模型：y=99.1301/(1+exp(2.1308-0.061609x))。 研究了含相同浓度蛋白质的菌液对不同浓度毒死蜱的降解效果，发现反应初始浓度为10、20、50mg/L时，降解率随毒死蜱浓度增加而提高，分别为72.13％、77.84％和83.86％，当毒死蜱浓度为100mg/L时，降解率为80.34％，毒死蜱浓度为200mg/L时，降解率为76.53％，因此，对于蛋白浓度为63.2mg/L的菌液来说，毒死蜱的最佳反应初始浓度为50mg/L。相同浓度蛋白质对不同浓度毒死蜱降解效率的影响符合如下模型：y=86.6433*exp(-0.000639x)-27.5658*exp(-0.066819x)。 对菌株HP-Z-01进行中试发酵，经测定发酵液的蛋白质含量为151.27mg/L。研制了降解菌HP-Z-01的制剂，配方为：在降解菌发酵液中加入质量分数为0.7％的氯化钠，质量分数为0.35％的甘氨酸，质量分数为0.03％的苯甲酸钠，体积分数为0.17％的凯松，体积分数为8.38％的甘油。研究发现酶制剂的贮藏温度应低于50℃，在不同光照条件下反应不同时间，酶制剂的降解活性差异不大，说明酶制剂对环境中的紫外线稳定。 酶制剂的降解能力随贮藏时间增加变化趋势稳定，在室温下贮藏5mon后降解率为81.11％，显著高于对照。酶制剂对毒死蜱的降解率随反应时间延长而升高，贮藏5mon的酶制剂与50mg/L毒死蜱反应3d，降解率达到89.70％。 田间实验表明，降解酶制剂对菜心上毒死蜱残留有较好的降解效果。施用酶制剂1～3d，喷施48％乐斯本乳油稀释1200x药液的菜心毒死蜱残留浓度从0.0217mg/kg下降到0.0146mg/kg；喷施48％乐斯本乳油稀释800x药液的菜心上毒死蜱残留浓度从0.0362 mg/kg下降到0.0149mg/kg：喷施48％乐斯本乳油稀释500x药液的菜心上毒死蜱残留浓度从0.07mg/kg下降到0.0298mg/kg。 室内洗涤实验证明降解酶制剂能有效去除甘蓝叶片上的毒死蜱残留，经48％乐斯本乳油稀释1200x后药液玷污的甘蓝叶片在酶制剂中浸泡15～60min，降解率为84.56％～92.68％；经48％乐斯本乳油稀释800x后药液玷污的甘蓝叶片在酶制剂中浸泡15～60min，降解率为85.11％～93.61％；而经48％乐斯本乳油稀释500x后药液玷污的甘蓝叶片在酶制剂中浸泡15～60min，降解率为84.60％～94.03％。 降解酶制剂对菜心上毒死蜱残留有良好的去除效果，经48％乐斯本乳油稀释1200x药液处理的菜心在酶制剂中浸泡30min后，毒死蜱残留去除率可达91.98％。 降解酶制剂对灭多威、辛硫磷和高效氯氰菊酯有降解作用，酶制剂与50mg/L的灭多威、辛硫磷和高效氯氰菊酯反应，降解率分别为36.84％7、8.23％和42.54％。