RMES(《基于制造资源优化配置的制造过程管理系统》)是中国科学院沈阳自动化所和东北大学联合申请的一个国家"863"计划课题.课题实施过程中,紧紧围绕着沈阳市机床一厂1号车间和86号车间的生产和管理活动开展研究和开发工作.该文研究、设计和开发了RMES环境下的车间质量监控系统.在整个系统设计初期,先对车间的质量管理业务流程进行了大约三个月的调研,形成了关于车间的质量管理业务流程的报告和相应的文字说明;然后根据对车间的实际的质量管理业务流程的了解,勾画出系统整体的功能树;接着利用IDEF0建立系统的功能模型,利用IDEF1 X建立系统的信息模型,以及利用UML和ROSE等建模工具建立系统面向对象模型.在建模过程中通过和用户不断的交互对模型进行完善,使它在设计过程中就比较接近工厂的实际情况.通过这些建模工作,我们对整个系统形成了清晰的认识.在系统详细设计阶段,利用Windows DNA三层体系结构、B/S结构和可重构理论构建系统框架,采用Oracle9i数据库在服务器端统一管理整个系统的数据,使用某些COM组件进行数据库操作、界面设计的功能优化和某些系统运算规则的保密等.通过这些设计可以减轻客户端的负担,对客户端其它运行程序影响较小并且系统也比较安全可靠.系统设计完成后,用户如果拥有足够的权限就可以对相关数据进行增加、删除、修改、查询、打印和统计操作,完成对数据库的维护.最后该文还对在计算机辅助质量监控系统中利用可重构理论进行了尝试,利用COM组件可重构实现质量数据图形化和利用ASP技术可重构表单,使系统经过较小的变化就可以适应用户的新的需要.