竞争激烈的市场环境对中小企业的生产计划提出了非常高的要求。一方面要求生产企业能够根据客户的要求及时改变产品设计，另一方面又对产品的交货期提出了严格的要求。　　本文结合 R公司的实例，立足于一线生产计划人员，分别从订单选择接受、定制产品设计变动对排产的影响、产品质量不稳定对排产的影响等三个方面对中小企业的排产优化问题进行了研究。计划员根据实际情况更新指定变量数据，运行“规划求解”后可得到排产建议、各种产品的产量及相对应的利润预测，并迅速判断出新增订单是否值得接受。这种单纯线性规划模型在 R公司使用后，计划员从每天被订单人员从早到晚的催促做出订单接受决定、每日加班安排生产计划到现在的接到订单意向后10分钟之内就能反馈该订单是否值得接受及做出相应的排产建议。　　鉴于定制产品的设计变动及产品质量的不稳定也会对排产有效性产生重要影响，本文还从管理的角度对排产优化模型进行了补充。主要是通过介绍服务营销项目小组、加强产品设计与订单接受之间的即时联系，并引入了材料及供应商甄选流程以改善紧急采购带来的排产障碍，另外还借用六西格玛管理理念中的因果分析法对影响排产的因素进行了分析、提出了加强员工上岗前培训、编制标准操作手册、定期对设备及计量器具进行检查与维护、规范原料的入厂前检验、制定科学的检测方法以及强调现场5S管理的优化建议。　　在执行上述管理改善建议之后，线性规划模型的理论约束条件与实际之间的差异缩小了，计划人员基本参照规划模型的求解即可做出决策、安排生产计划。