机械镀于20世纪40⁵0年代由美国最先发明的一种表面涂镀工艺。机械镀是指在常温常压下,利用物理、化学吸附沉积和机械碰撞的综合作用使金属粉末在工件表面形成镀层的一种绿色表面处理工艺^[1-7]。传统的机械镀锌设备包括主设备和辅助设备两类。主设备一般由镀筒、支撑架、传动机构以及电动机、减速机构等部分组成,其主要任务是使金属粉末在工件基体上沉积并提供机械碰撞力,进而形成金属镀层。纵观国内外机械镀锌设备,其经历了手工操作、机械化到半自动化的发展过程,工艺水平日趋成熟,镀层的质量日趋提高^[8]。但是国内机械镀生产设备普遍技术水平落后,控制系统的自动化程度远远不够,人工干预控制过程使得机械镀产品质量不稳定。业界希望将机械镀处理工序流程整合到同一条生产线上,进而实现自动化生产,不仅可以合理利用空间和设备,而且可以提高产品质量的可控性。本文在现有机械镀主要设备和机械镀生产线的分析基础上,提出一种自动化的机械镀锌生产线的设计和控制方案,包括:（1）根据机械镀锌的工艺及操作流程进行分析,从而对机械镀锌的工艺流程进行设备布局;（2）分析机械镀锌生产线镀筒传动系统的控制原理,并设计镀筒的电气控制方案;（3）分析机械镀锌生产线液料、粉料加料系统的控制原理,并设计液料、粉料加料系统的电气控制方案;（4）分析机械镀锌生产线重料加料系统的控制原理,并设计重料加料系统的电气控制方案;（5）分析机械镀锌生产线分离、烘干系统的控制原理,并设计分离、烘干系统的电气控制方案;（6）分析机械镀锌生产线的无废水排放的控制原理,并设计无废水排放的电气控制方案。本文设计了一种自动化机械镀生产线,该设计方案实现了机械镀的自动化生产,对机械镀锌的生产具有一定的指导意义。