流量测量作为计量技术领域不可或缺的组成部分,它直接关乎着国民经济社会以及科研技术发展。本文针对当前在多尺度、宽量程流量计量方面存在的不足,特别是在低流量计量方面的研究不够深入,以宽程注射泵的微-毫升级流量检定校准为出发点,围绕如何提高装置流量检定的准确定性与重复性。在对装置完成总体设计的基础之上,进一步研究影响液体流量标准装置性能的影响因素,为了降低对装置流量测量准确性的影响,通过对装置优化设计与仿真相结合,并由得到的仿真结果对装置进行了优化改进,减小了装置的不确定度,使装置流量测量准确性得到提高。论文撰写过程中主要完成了以下内容:（1）依据宽程注射泵的流量检定范围,提出设计指标,对称重法进行改进使其作为本课题的流量标装置的基本方法,并对液体流量标准装置的软硬件部分进行了总体设计,包括四大组成部分:真空脱气单元、稳压单元、恒温系统、称重系统,对装置的管线进行设计,计算了装置管线的水力损失。（2）通过对装置的导流出口模型运用Fluent软件进行数值模拟仿真分析,基于宽程注射泵的流量得到三个流量参数,对导流弯管施加0.05m/s、0.6m/s、1m/s的入口速度,通过仿真结果得到导流弯管出口横切面速度分布并不呈现均匀对称性,经过优化后的导流出口模型减小了流速分布不均所带来的相对误差,误差值减小了 8%,并且改进后的导流出口模型对流速最小优化率达到了 3%。（3）通过基于CFD多相流混合模型,并且结合自定义函数（UDF）对液体蒸发相变的过程进行数值模拟仿真研究,模拟液相和汽相之间的质量传输,仿真结果表明:随着液体温度升高,汽相体积分布增大,气、液相混合速率升高,且蒸发速率较大区域靠近称量容器侧壁,在液体温度为35℃时,称量容器侧壁最大蒸发速率可达0.31m/s。（4）完成了流量标准装置系统的控制设计,并且基于LabVIEW系统开发平台完成了用户管理、参数设置、检定监控、数据库管理等系统功能的开发,实现检定过程自动化。通过建立流量标准装置不确定度数学模型,并对装置不确定度进行评定,得到不确定度为0.21%（k=2）,达到设计标准。