现代机械设备,机电液一体化程度高,液压往复密封泄漏和磨损是液压设备失效和效率低的主要原因。现在国际上提出了“无泄漏”要求,并从理论和实践上对液压往复密封的失效机理和泄漏原因进行了富有成效的研究,取得了很多研究成果,大量的专利密封件被广泛应用,极大地推动了液压往复密封技术的发展。我国对液压密封的研究起步较晚,水平较低,工程机械密封技术的应用水平落后于国际先进水平大约二三十年。本文对液压往复密封的增效原理和失效机理进行了初步探索,分析了往复密封在摩擦、磨损、结构等方面存在的问题,建立了液压往复密封的可靠性和有效性物场分析模型,对往复密封的增效技术展开研究,主要内容包括：(1)评述了液压往复密封技术、功能分析技术、TRIZ理论、有限元分析、MATLAB技术的国内外研究动态,提出液压往复密封技术存在的问题及未来的发展趋势。(2)构建了基于功能分析的产品设计过程框架,以分析产品系统的物体—属性—功能及物场模型作为产品问题分析的基本方法,以物场模型变换和TRIZ标准解法为问题解决的基本工具。(3)初步探索了弹性液压往复密封的增效原理和失效机理,建立了液压往复密封可靠性和有效性物场问题模型并提出相应的解决方案,并根据问题解决思路,进行了新型往复密封装置的结构设计。(4)通过构建新型往复密封的有限元分析模型,评估了新型往复密封的密封性能。(5)建立了弹性液压往复密封动态密封能力的数学模型,通过数学计算软件MATLAB计算出新型液压往复密封的泄露量,摩擦力和油膜厚度及润滑状态,从而确定新型密封件的可靠性和有效性。