本文以江铃汽车公司物流系统规划设计为背景，结合国际物流最新发展情况及江铃汽车公司物流的现状，基于精益生产中准时化生产原理，提出建立物流按灯系统。通过按灯系统来实现生产线零部件的JIT供应，实现生产线设备维修与模具维修的快速响应，实现冲压零部件拉动式生产，实现生产线边及冲压仓库库存大幅度降低，实现生产控制信息与物流信息的时时传递与监控，从而保证生产及时、高效，满足同步化物流的要求。本文首先介绍了运用现场IE技术重构企业生产物流的途径，在分析江铃汽车公司现实情况的基础上，提出建立按灯系统的设计方案；并总结了当今现场总线技术的发展状况，提出采用InterBus现场总线实现按灯系统。文章详细论述了按灯系统的设计构造与具体应用，并阐述了InterBus现场总线技术的特点，按灯系统硬件的选型、配置，以及控制软件、上位机管理软件的编程思路、方法和它们的开发平台。在该系统的开发中，其中的难点是如何实现现场总线上的设备与外围LED大屏幕及与江铃现有的MRP系统的信息交换。文中还介绍了用单片机实现的软、硬件方法。在上位机管理软件的开发上，运用北京亚控的组态软件组态王6.0，通过OPC Server服务器，读取总线上的数据，实现了对整个系统的实时监视、数据上传、数据采集、查询、报表、打印等功能。通过实际运行，结果表明该系统的建立提高了公司生产领域的信息化管理水平，一定程度上满足了江铃汽车公司高效运作、实现同步化物流及精益化拉动式生产方式的现代化物流体系的要求，从而增强了企业的市场竞争力。