随着市场对石材的需求量越来越大,石材开采及加工市场也快速发展起来,然而在石材生产过程中产生了大量的废料,以至于石材矿山及加工厂附近堆积大量的废弃料、石粉,对周边的生态与环境影响很大,严重制约着石材行业的健康、持续发展。目前,边角废料、碎石、石粉深加工利用企业很少,这样不但造成石材资源严重浪费,还影响周边环境和景观。若将大量的石材废料作为建筑用原材料用于建设中去,有利于节约天然资源,解决日益增长的废料处理危机及日益突出的环境污染问题,社会、经济和环保效益显著。本文分别用花岗岩矿石粗骨料100%替代天然碎石、用花岗岩石粉部分替代天然砂,基于正交试验的试验方法,选定三种水平,用正交表L9(34)来进行试验,目标强度为C25。本文的试验结果,可为以后花岗岩矿石混凝土的推广、利用提供参考和依据。主要进行了以下几方面的研究：(1)对花岗岩矿石骨料的主要物理性能进行试验研究,结果表明花岗岩矿石粗骨料的颗粒级配不满足相关规范标准的要求；其表观密度比天然骨料要大,堆积密度与天然骨料的较为接近,孔隙率有所增加；花岗岩矿石粗骨料的吸水率与天然粗骨料的较为接近。(2)对花岗岩矿石混凝土的抗压强度、轴心抗压强度、弹性模量性能进行试验研究。通过正交试验分析了花岗岩矿石混凝土的最优配合比,提出直观的试验最优值及建议最优值,分析了各种因素对试验指标的影响。规范中混凝土轴心抗压强度标准值fck与立方体抗压强度标准值fcu.k之间的换算关系适用于本文花岗岩矿石混凝土。(3)定量分析了花岗岩矿石混凝土的经济性,对花岗岩矿石骨料与天然骨料配制混凝土的经济性进行了对比。考虑花岗岩矿石废料带来的环境问题,加入处理费再分析比较花岗岩矿石混凝土的经济性。