随着现代工业的发展，起重机普遍应用于工矿企业、港口码头、建筑等各个工业部门。而这些设备的运行一旦发生故障，往往会造成巨大的经济损失和人员伤亡，因此有必要对起重机进行定期的安全检验和故障诊断。本课题主要对起重机的安全检验管理及故障诊断系统进行研究与实现。根据系统的功能需求，其主要分为安全检验管理及故障诊断两大模块。　　首先，安全检验管理模块是基于起重机基本信息、《起重机械定期检验规则》、《特种设备安全监察条例》来设计的，其在模拟日常起重机械安全检验的流程上来设计该模块的具体功能，包括设备注册、报告单的检验录入、检验信息维护、各类台账管理及检测提示等。该模块首次将专家系统引入安全检验管理的设计中，将检验内容与系统推理进行独立，使系统可以根据不同的知识库进行不同类型的检验，解决了一般安全检验管理系统通用性不高的问题。本系统利用SQL Server2008作为数据库管理工具，存储了系统的各类信息，避免了纸质文件在保存、统计方面的不便，并利用Word2003依据系统的推理模式自动根据知识库生成一定格式的表单报表，摒弃原有模板的报表生成原则。与此同时，在数据库管理中，利用了库外加密及基于角色的访问控制，提高了系统的安全性。　　其次，故障诊断模块以最常用的桥式起重机为例，从运行和部件的角度分析了桥式起重机的典型故障。再从故障诊断的一般流程出发，从监测方式、数据采集、故障诊断方法及故障措施这几个方面详细介绍了软件的开发及各项功能，由于模块的组件较多，为避免冲突和提高系统运行效率，该模块采用多线程的编程方法为数据采集模块新建线程。与此同时，该模块也是结合专家系统开发而成的，且针对起重机故障类别的复杂性，采用产生式的知识表述方式，和深度优先的推理策略进行故障的识别，最后将故障分为确定性故障和可能性故障两种并给出故障诊断报告便于故障的最终确认和故障排除。　　最后，系统从应用的角度，给出了系统的运行示例，并应用在实际的起重机安全检测及其部件齿轮箱的故障诊断中，结果表明系统是可靠且实用的。